I.10CrMo910 é un material de aliaxe de aceiro, que se usa habitualmente en caldeiras e recipientes a presión.A placa de aceiro 10CrMo910 está feita de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade engadindo elementos de aliaxe adecuadamente para mellorar as propiedades mecánicas, a dureza e a endurecemento da placa de aceiro.Segundo a composición química (principalmente o contido de carbono), o proceso de tratamento térmico e os diferentes usos, este tipo de aceiro pódese dividir aproximadamente en tres tipos de aceiro de cementación, templado e revenido e nitruración.
II. Composición química da placa de aceiro de aliaxe 10CrMo910:

III.10CrMo910 propiedades mecánicas da placa de aceiro de aliaxe:

IV.10CrMo910 Introdución ao rendemento da soldadura de chapas de aceiro:
Ao soldar a placa de aceiro 10CrMo910, se se seleccionan a varilla de soldadura e o fío coa mesma resistencia que o metal base, a plasticidade da unión de soldadura é pobre.A temperatura de prequecemento da soldadura debe ser de 400 ~ 450 ℃, que é alta e as condicións de construción son malas.Para mellorar a plasticidade da unión de soldadura, a soldadura debe manterse a 740 ° C durante 3 horas de temperado a alta temperatura.Pero o prequecemento a alta temperatura e o temperado a alta temperatura durante moito tempo provocarán un fenómeno de ablandamento evidente na zona afectada pola calor de soldadura.Se escolle unha resistencia lixeiramente menor, unha boa varilla de soldadura de plástico e un fío, a temperatura de prequentamento redúcese moito (operación real 250 ~ 300 ° C), illamento de 700 ~ 720 ° C para o temperado 1 H, o suficiente para eliminar o estrés de soldadura e non o fará. causar o reblandecemento da zona afectada pola calor de soldadura.Polo tanto, o electrodo R317 e o electrodo H08CrMOA úsanse habitualmente para soldar tubos de aceiro de aliaxe 10CrMo910.