Como se converte o mineral en aceiro?A metalurxia do aceiro lévache por todo o asunto Como se converte o mineral en aceiro?

Aceiro do mineral de ferro orixinal, a través de fundición de sinterización continua, laminación, tratamento térmico e procesamento mecánico, finalmente obtén o produto acabado.Entendemos xuntos o proceso de produción de aceiro:
Proceso de produción de aceiro: fabricación de aceiro
1
Proceso de coque
2
Proceso de produción de coque: a operación de coque é o proceso de mestura de carbón de coque, trituralo e engadilo ao forno de coque despois da destilación en seco para producir coque quente e gas bruto do forno de coque.
Proceso de sinterización
3
Proceso de produción de sinterización: o departamento de operacións de sinterización de mineral de ferro pulverizará, todo tipo de fluxo e coque fino a través da mestura despois da mestura, granulación, a través do sistema para unirse á máquina de sinterización, pano por un forno de ignición de coque fino, a través dunha convulsións do muíño de vento de succión de sinterización completa. , sinterización quente de despois do arrefriamento, peneirado, enviado ao alto forno como a principal materia prima de fundición de ferro.
Proceso de produción de altos fornos
4
Proceso de produción do alto forno: a operación do alto forno consiste en engadir mineral de ferro, coque e fluxo desde a parte superior do alto forno ao forno, e despois desde a parte inferior da tobera do alto forno ao aire quente de alta temperatura, reducindo o gas, reducindo o mineral de ferro. , producindo ferro fundido e proceso de fundición de escouras.
Proceso de produción do convertidor
5
Proceso de produción do convertidor: a acería envía primeiro a moenda por fusión á estación de pretratamento para o tratamento de desulfuración e desfosforización, e despois, segundo as características e os requisitos de calidade dos tipos de aceiro da orde, envíao á estación de tratamento de refino secundario ( Estación de tratamento de desgasificación ao baleiro RH, estación de tratamento de soplado de tambor de recheo por inxección de cucharóns, estación de tratamento de descarbonización de soplado de osíxeno ao baleiro VOD, estación de mestura STN, etc.) para varios tratamentos e axustes da composición de aceiro líquido.Finalmente, a máquina de fundición continua de embrións de aceiro grande e embrión de aceiro plano envíanse para fundir en produtos semiacabados de embrións de aceiro quente, que son inspeccionados, moídos ou queimados para eliminar defectos da superficie, ou enviados directamente augas abaixo para ser enrolados en tiras de aceiro. fío, chapa de aceiro, bobina de aceiro e chapa de aceiro e outros produtos acabados.
Proceso de produción de aceiro - laminación
6
7
Proceso de fundición continua: a fundición continua é o proceso de transformación de aceiro fundido en embrión de aceiro.O aceiro líquido procesado augas arriba transpórtase á mesa giratoria nun gran tambor de aceiro, dividido en varios fíos a través do distribuidor de aceiro líquido, e inxectado no molde de fundición de forma específica, respectivamente, que comeza a arrefriarse e solidificarse, formando o embrión de fundición con solidificado. cuncha no exterior e aceiro líquido no interior.A continuación, o embrión de fundición é atraído á canle de fundición en forma de arco e continúa solidificándose ata que se solidifica completamente despois do arrefriamento secundario.Despois de endereitarse, córtase en bloques segundo a lonxitude da orde.A forma cadrada é o embrión de aceiro grande e a forma de placa é o embrión de aceiro plano.O produto semielaborado é tratado pola superficie do embrión de aceiro e despois envíase ao laminador para o laminado.
Proceso de produción de pequenos tochos
8

Proceso de produción de embrións de aceiro pequenos: o embrión de aceiro grande prodúcese polo rodicio e quéntase, desoxidación, queima, desbaste, acabado de laminación e cizalla, entón prodúcese o embrión de aceiro pequeno cunha sección transversal de 118 mm * 118 mm.O 60% do pequeno embrión de aceiro é inspeccionado e moído para eliminar os defectos da superficie, e a subministración de tiras e muíños de arame enróllase en tiras de aceiro, elementos de bobina de arame e produtos de aceiro de barra recta.


Hora de publicación: 26-09-2021